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DCS1000-ZX (भरने की सामग्री: दाना, नीचे वजन)

DCS1000-ZX (भरने की सामग्री: दाना, नीचे वजन)

संक्षिप्त वर्णन:

DCS1000-ZX मुख्य रूप से ग्रेविटी फिलर (वेरिएबल व्यास वाल्व नियंत्रण), फ्रेम, वेटिंग प्लेटफॉर्म, हैंगिंग बैग डिवाइस, बैग क्लैंपिंग डिवाइस, लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म, कन्वेयर, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, वायवीय नियंत्रण प्रणाली आदि से बना है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

परिचय

DCS1000-ZX मुख्य रूप से ग्रेविटी फिलर (वेरिएबल व्यास वाल्व नियंत्रण), फ्रेम, वेटिंग प्लेटफॉर्म, हैंगिंग बैग डिवाइस, बैग क्लैंपिंग डिवाइस, लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म, कन्वेयर, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, वायवीय नियंत्रण प्रणाली आदि से बना है। जब पैकेजिंग सिस्टम काम करता है, बैग को मैन्युअल रूप से रखने के अलावा, पैकेजिंग प्रक्रिया पीएलसी प्रोग्राम नियंत्रण द्वारा स्वचालित रूप से पूरी हो जाती है, और बैग क्लैम्पिंग, ब्लैंकिंग, मीटरिंग, लूज बैग, कन्वेयरिंग आदि की प्रक्रियाएं बारी-बारी से पूरी होती हैं;पैकेजिंग प्रणाली में सटीक गिनती, सरल संचालन, कम शोर, कम धूल, कॉम्पैक्ट संरचना, सुविधाजनक स्थापना, सुरक्षा और विश्वसनीयता और कार्यस्थानों के बीच सुरक्षित इंटरलॉकिंग की विशेषताएं हैं।

विशेषताएँ

विशेषताएँ
भरनेवाला गुरुत्वाकर्षण भराव (परिवर्तनीय व्यास वाल्व नियंत्रण)
गिनती करना प्लेटफार्म पर वजन करें
नियंत्रण प्रणाली स्वचालित ड्रॉप सुधार, त्रुटि अलार्म और दोष स्व-निदान जैसे कार्य।एक संचार इंटरफ़ेस से सुसज्जित, कनेक्ट करने में आसान, नेटवर्क, हर समय निगरानी और नेटवर्क प्रबंधन के लिए पैकेजिंग प्रक्रिया हो सकती है।
सामग्री का दायरा: पाउडर, दानेदार सामग्री की खराब तरलता।
आवेदन का दायरा: रसायन, दवा, चारा, उर्वरक, खनिज पाउडर, बिजली, कोयला, धातु विज्ञान, सीमेंट, जैविक इंजीनियरिंग, आदि
पैरामीटर
क्षमता 20-40बैग/घंटा
शुद्धता ≤±0.2%
आकार 500-2000 किग्रा/बैग
पावर स्रोत स्वनिर्धारित
दबाव वायु 0.6-0.8MPa.5-10 m3/h
उड़ता हुआ चूहा 1000 -4000m3/h
पर्यावरण:तापमान -10℃-50℃.आर्द्रता<80%
सामान
संप्रेषण विकल्प 1.नहीं 2.चेन कन्वेयर 3.चेन रोलर कन्वेयर 4.ट्रॉली...
सुरक्षा 1. विस्फोट रोधी 2. कोई विस्फोट रोधी नहीं
धूल उन्मूलन 1.धूल उन्मूलन 2.नहीं
सामग्री 1.स्टील 2.स्टेनलेस स्टील
हिलाना 1.प्लेटफ़ॉर्म बॉटम शेक

पैकेजिंग संचालन प्रक्रिया

हुक पर पैकेजिंग बैग के स्लिंग को मैन्युअल रूप से लटकाएं ①-पैकेजिंग बैग के फीडिंग पोर्ट को बैग क्लैंपर के अनलोडिंग बैरल पर मैन्युअल रूप से रखें और बैग को स्वचालित रूप से क्लैंप करने के लिए बैग क्लैंपिंग प्रॉक्सिमिटी स्विच को टॉगल करें ②---लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म स्वचालित रूप से उगता है - स्टार्ट बटन दबाएं स्क्रेपर कन्वेयर उच्च गति पर डिस्चार्ज होना शुरू कर देता है ③ (प्लेटफ़ॉर्म को फीडिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री पैकेज को स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से कंपन करने के लिए नीचे किया जा सकता है) ---- जब बड़े फीडिंग का निर्धारित मूल्य पहुंच जाता है, छोटी फीडिंग के लिए स्क्रैपर कन्वेयर धीमी गति से घूमना शुरू कर देता है।सामग्री - वजन पूरा होने के बाद, कन्वेयर बंद हो जाता है और मापने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए वाल्व बंद हो जाता है - उठाने वाला प्लेटफॉर्म स्वचालित रूप से नीचे उतर जाता है - बैग क्लैंपर स्वचालित रूप से निकल जाता है - हुक स्वचालित रूप से निकल जाता है और स्वचालित रूप से रीसेट हो जाता है - बटन भेजने के लिए कन्वेयर को शुरू कर देता है सामग्री पैकेज को पैकेजिंग बैग की स्थिति में आगे बढ़ाएं - उपरोक्त चक्र को दोहराएं।
नोट: 1 उपर्युक्त स्वचालित भरने की प्रक्रिया में, वस्तुओं को मैन्युअल संचालन की आवश्यकता होती है, और अन्य स्वचालित रूप से पूरी हो जाती हैं।क्योंकि ऊपरी वजन पैकेजिंग मशीन का वजन नियंत्रक स्वचालित छीलने के कार्य को सक्षम बनाता है, माप केवल लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म बंद होने और बाहरी बल स्थिर होने के बाद ही शुरू किया जा सकता है।यदि प्लेटफ़ॉर्म की चढ़ाई के दौरान बैग क्लैम्पिंग सिग्नल द्वारा माप शुरू किया जाता है, और प्लेटफ़ॉर्म इस समय चल रहा है, तो बाहरी बल एक चर है। हटाया गया तारे का वजन भी एक चर है जो पैक की गई सामग्री के वास्तविक वजन को कम कर सकता है तोले गए वज़न का मिलान करें.इसलिए, मीटरिंग की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मीटरिंग स्टार्ट सिग्नल अलग से सेट किया जाता है।
2 भरने की प्रक्रिया के दौरान, लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म स्वचालित रूप से कंपन सामग्री बैग को गिरा देगा।इस ड्रॉप का समय वजन पैरामीटर के साथ वजन नियंत्रक पर इच्छानुसार सेट किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, पैकेजिंग विनिर्देश 1000 किलोग्राम है, और कंपन वजन 500 किलोग्राम है। जब बैग में सामग्री 500 किलोग्राम तक पहुंच जाती है, तो उठाने वाला प्लेटफॉर्म होगा) स्वचालित रूप से कंपन सामग्री बैग को गिरा दें और फिर भरना जारी रखने के लिए स्वचालित रूप से उठें)
इसके अलावा, यदि स्वचालित कंपन वांछित प्रभाव प्राप्त नहीं करता है, तो आप सामग्री पैकेज को कंपन करने के लिए प्लेटफ़ॉर्म को कम करने के लिए भरने की प्रक्रिया के दौरान लिफ्टिंग प्लेटफ़ॉर्म के नियंत्रण बटन को मैन्युअल रूप से भी दबा सकते हैं, और समय की संख्या सीमित नहीं है।कंपन पूरा होने के बाद, उठाने वाले प्लेटफ़ॉर्म को ऊपर उठाया जाता है, और इस प्रक्रिया में स्वचालित मीटरिंग प्रक्रिया निर्बाध होती है।इस प्रक्रिया के दौरान, लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म को स्वचालित मीटरिंग प्रक्रिया के दौरान मैन्युअल रूप से और एक साथ नियंत्रित किया जा सकता है।
3. पैकेजिंग बैग की मात्रात्मक फिलिंग पूरी होने के बाद इसे चेन कन्वेयर द्वारा बाहर भेज दिया जाता है।इस समय, सामग्री पैकेज को भंडारण के लिए गोदाम में ले जाने की आवश्यकता होती है।आमतौर पर, क्रेन ट्रांसफर और फोर्कलिफ्ट ट्रांसफर के दो रूप होते हैं।प्रत्येक पैकेजिंग मशीन को एक पैकेज लपेटने में लगभग 3 मिनट का समय लगता है।उपयोगकर्ताओं को ट्रांसफर फोर्कलिफ्ट की संख्या पर विचार करना चाहिए ताकि पैकेज को समय पर चेन कन्वेयर से ले जाया जा सके, अन्यथा यह पैकेजिंग की गति को प्रभावित करेगा।.यदि स्थानांतरण के लिए फोर्कलिफ्ट का उपयोग किया जा रहा है, तो स्थानीय फोर्कलिफ्ट और ट्रांसफर फोर्कलिफ्ट का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।स्थानीय फोर्कलिफ्ट सामग्री पैकेज को चेन कन्वेयर पर निकटतम जमीन पर ले जाता है, फोर्कलिफ्ट को स्थानांतरित करता है, और फिर सामग्री पैकेज को गोदाम तक पहुंचाता है, ताकि पैकेजिंग मशीन का निरंतर संचालन न हो जब पैकेजिंग स्टेशन जैसे फोर्कलिफ्ट स्टेशन हों , कार्य कुशलता बहुत अधिक है।
4. नियंत्रक अधिक-सहिष्णुता और कम-सहिष्णुता की सीमा निर्धारित कर सकता है, और नियंत्रण बॉक्स पर अधिक-सहिष्णुता और कम-सहिष्णुता विस्फोट-प्रूफ ध्वनि और प्रकाश अलार्म सेट कर सकता है।जब स्वचालित पैकेजिंग प्रक्रिया में सहनशीलता से बाहर या कम सहनशीलता होती है, तो ध्वनि और प्रकाश अलार्म बजेगा और रोशनी चमकेगी।इस समय, ऑपरेटर इसे मैन्युअल रूप से संभालेगा.


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